Pêvajoya Boyaxkirin û Dawîkirinê (1)

Hilbijartina pêvajoya boyaxkirin û qedandinê bi giranî li ser cûrbecûr, taybetmendî û hewcedariyên hilbera qedandî ya qumaşê ye, ku dikare li pêş-dermankirinê were dabeş kirin,boyaxkiring, çapkirin, piştî-qediandinê û hwd.

Pêş-dermankirin

Têlên xwezayî di pêvajoya hilberandina tekstîlê de qirêjî dihewînin û şilbûn, rûn û axa qirêj lê zêde dikin, hebûna van qirêjî ne tenê rê li ber pêşveçûna xweş a pêvajoya boyaxkirin û qedandinê digire, lê di heman demê de bandorê li ser performansa lixwekirinê ya qumaşê jî dike.

Armanca pêş-dermankirinê ew e ku çalakiyên kîmyewî û fîzîkî-mekanîkî werin sepandin da ku qirêjiyên li ser qumaşê werin rakirin, qumaş spî û nerm bibe, û xwedan permeabiliteyek baş be ku şertên girtinê bicîh bîne, û nîv-berhemên kalîfîye ji bo boyaxkirin, çapkirin û qedandinê peyda bike.

PemboAmadekirina qumaşê xav, şewitandin, rakirina kîloyan, kelandin, spîkirin, merserîzekirin. Polyester: amadekirina qumaşê, rafînerkirin (alkaliya şile, hwd.), pêşçirandin, veqetandin, rakirina giraniya alkaliyê (alkaliya şile, hwd.).

Agirkirin

Bi gelemperî, piştî ku qumaşê gewr ji kargeha tekstîlê dikeve kargeha çap û boyaxkirinê, divê pêşî were kontrolkirin, were zivirandin, were komkirin, were çapkirin û dirûtin, û paşê were şewitandin.

Sedem:

(1) li ser qumaşê zêde naşewite, dirêjahiya wê cuda ye;

(2) pileya qedandinê nebaş e, gemarîbûn hêsan e;

(3) di rêza boyaxkirin û qedandina hirî ya Zhongyi, kêmasiyên çapkirin û boyaxkirinê de.

Armanca şewitandinê:

(1) şewqa qumaşê baştir bike; Dawîyê baştir bike;

(2) berxwedana li hember pilingê baştir bike (bi taybetî qumaşê fîbera kîmyewî);

(3) şêwazê baştir bike, şewitandin dikare qumaş tûj bike, hestî bû.

Kêmkirina mezinahiyê

Di pêvajoya tevnê de, warp rastî tengezarî û xişandinê ya mezintir tê, ku bi hêsanî dişkê. Ji bo kêmkirina şikestina warp, baştirkirina karîgeriya tevnê û kalîteya qumaşê gewr, pêdivî ye ku berî tevnê mezinahiya têla warp were destnîşankirin. Rîşa di têlê de bi hev ve zeliqîne û li hev digire, û fîlimek şil a hişk li ser rûyê têlê çêdike, têl teng û nerm dike, bi vî rengî hêza şikestinê û berxwedana li hember aşînê ya têl baştir dike.

Armanca rakirina mezinahiyê: Piştî rakirina mezinahiyê, şilav dikeve nav têlan û qismî bi rûyê çîmentoyê ve zeliq dibe. Her çend performansa têlê baştir dike jî, şilava pêvajoya boyaxkirin û qedandinê qirêj dike, têkiliya kîmyewî ya di navbera têlan û materyalên boyaxkirin û kîmyewî de asteng dike, û pêvajoya boyaxkirin û qedandinê dijwar dike.

(1) Danasîna şileya ku bi gelemperî tê bikar anîn

Şileya xwezayî: nîşa, goma kevroşkê, gom, û hwd.

Taybetmendiyên nîşa:

① di rewşa hilweşîna asîdê de;

② di rewşa aramiya alkalî de, werimandin;

③ di rewşa oksîjenan de dikare were hilweşandin;

④ ji aliyê hilweşîna nîşasta enzîmê ve tê hilweşandin.

Şileya kîmyayî: derivatîfên selulozê yên wekî hîdroksîmetîlseluloz (CMC), alkola polîvînîl (PVA), asîda polîakrîlîk, polyester û hwd.

Taybetmendiyên PVA:

① li hember asîd û baz stabîl e, vîskozîtî kêm nabe;

② Ew ji hêla oksîdan ve tê hilweşandin.;

③ Serlêdana fireh, lihevhatina baş, reaksiyonek tevlihevkirinê tune

(2) Rêbazên rakirina mezinahiyê yên ku bi gelemperî têne bikar anîn

1. Paqijkirina bi Alkalîn

Yek ji rêbazên herî berbelav di kargehên boyaxkirina navmalî de ye, lê rêjeya rakirina wê ne zêde ye, û qirêjiyên din jî dikarin di dema rakirina wê de werin rakirin.

Mekanîzma: Bi karanîna çareseriya şilkirî ya hîdroksîda sodyûmê, şileya nîşastayê di bin bandora diyardeya werimandinê (an jî werimandinê) ya alkalî de reaksiyonek kîmyewî çênabe, ji ber vê yekê şileya nîşastayê ji jelê vediguhere solê, hêza girêdanê ya di navbera fîber û şileyê de kêm dibe, û dûv re bi şuştin û hêza mekanîkî tê rakirin. Ji bo şileya PVA û polîakrîlatê, ew dikare hîdroksîda sodyûmê di çareseriyên şilkirî de bihelîne.

(nîşa) enzîma rakirina sizekirinê

Enzîm jî wekî enzîm, biyokatalîzator têne binavkirin.

Taybetmendî: rêjeya desizingê ya bilind, ne fîbera birîndar, tenê ji bo nîşastayê, nikare qirêjiyan jê bike.

Taybetmendî: a. Karîgeriya bilind. b. Taybetmendî: Enzîmek dikare tenê yek reaksiyonê an jî reaksiyonek taybetî katalîze bike. c. Çalakî ji hêla germahî û nirxa pH ve tê bandorkirin.

Ji bo şilbûna nîşastayê an jî şilbûna tevlihev a nîşastayê (naveroka nîşastayê serdest e), amîlaz dikare ji bo rakirina mezinahiyê were bikar anîn.

Despîkirina asîdê

Bikaranîna navxweyî ne pir e, ji ber ku zirarê dide fîberê hêsan e, û bi rêbazên din re bêtir têkel dibe. Rêbaza du-gavî tê pejirandin: paqijkirina alkalî - paqijkirina asîdî. Paqijkirina asîdî dikare nîşasta hîdrolîz bike, xwêya mîneral jê bike û hwd., û ji bo hevûdu telafî bike.

Desizkirina oksîdasyonê

Maddeya oksîdkirinê: NaBrO2 (sodyûm bromît) H2O2, Na2S2O8, (NH4) 2S2O8, û hwd.

Prensîb: Maddeya oksîdan dikare her cûre şilavê oksîde bike û hilweşîne, giraniya wê ya molekulî û vîskozîteya wê pir kêm dibe, çareseriya wê di avê de zêde dibe, û pêşî li girêdana şilavê bi fîberê re tê girtin, û dûv re hîdrolîzat bi şuştina bikêr tê rakirin.

(1) Kelandin

Armanca kelandinê ew e ku qirêjiyên fîberê werin rakirin û taybetmendiyên hilberandinê yên qumaşê, bi taybetî şilbûna wê, baştir bibin.

Nepakbûnên xwezayî: Ji bo qumaşên pembû yên saf, bi piranî hev-organîzmayên fîberî an organîzmayên têkildar, di nav de mûma rûn, pektîn, proteîn, ax, rengdêr û qalikên tovê pembû.

Paqijiyên çêkirî: Paqijiyên wek rûn, madeya antîstatîk û rûn, zengar û şiliya mayî ya ku di pêvajoya rêsandin û honandinê de têne zêdekirin.

Ev qirêjî bandorek cidî li ser şilbûna qumaşê dikin û rê li ber boyaxkirin û qedandina qumaşê digirin, û divê di pergala paqijkirinê de bi karanîna hîdroksîda sodyûmê wekî madeya sereke û surfaktantên wekî madeya alîkar werin rakirin.

(2) Sipîkirin

Piştî kelandinê, piraniya qirêjiyên xwezayî û çêkirî yên li sermaltên rakirin, lê ji bo qumaşên spîkirî û rengên vekirî, spîkirin jî pêwîst e. Ango ji bo rakirina rengdêran, baştirkirina spîtiyê wekî armanca sereke ya pêvajoya spîkirinê ye.

Rîşala kîmyayî rengdêr nagire nav xwe, piştî kelandinê pir spî bûye, û piştî paqijkirinê jî rengdêr hîn jî heye, spîtî xirab e, ji ber vê yekê spîkirin bi piranî ji bo qirêjiyên xwezayî yên li ser rîşala pembû ye.

(3) Bleach

Cureyê oksîdasyonê: sodyûm hîpoklorît, hîdrojen peroksît û sodyûm klorît, hwd., bi piranî di fîbera pembû û qumaşên tevlihev de tê bikar anîn.

Kêmkirî: NaHSO3 û toza sîgorteyê, hwd., bi piranî ji bo qumaşên fîberên proteîn tê bikar anîn.

(4) Spîkirina sodyûm hîpoklorît:

Spîkirina bi sodyûm hîpoklorît bi piranî ji bo spîkirina qumaşên pembû û qumaşên tevlihevkirî yên pembû tê bikar anîn, û carinan ji bo spîkirina qumaşên tevlihevkirî yên pembû yên polîester jî tê bikar anîn. Lêbelê, ew nikare ji bo spîkirina fîberên proteîn ên wekî hevrîşim û hirî were bikar anîn, ji ber ku sodyûm hîpoklorît bandorek wêranker li ser fîberên proteîn dike, û dibe sedema zerbûn û zirarê. Di pêvajoya spîkirinê de, ji bilî hilweşandina rengdêrên xwezayî, dibe ku fîbera pembû bi xwe jî zirarê bibîne, ji ber vê yekê, pêdivî ye ku şert û mercên pêvajoya spîkirinê werin kontrol kirin, da ku kalîteya xuyangê û kalîteya navxweyî were hesibandin.

Sodyûm hîpoklorît çêkirina wê hêsan e, lêçûna wê kêm e, operasyona spîkirina sodyûm hîpoklorît hêsan e, alavên wê hêsan in, lê ji ber ku spîkirina sodyûm hîpoklorît ji bo parastina jîngehê xirab e, hêdî hêdî bi hîdrojen peroksîtê ve tê guheztin.

(5) Spîkirina H2O2 bi peroksîda hîdrojenê:

Hîdrojen peroksît, ku wekî hîdrojen peroksît jî tê zanîn, formula molekulî H2O2 heye. Spîkirina hîdrojen peroksîtê wekî spîkirina oksîjenê tê binavkirin. Di bin şert û mercên alkalîn de aramiya çareseriya hîdrojen peroksîtê pir xirab e. Di encamê de, hîdrojen peroksîda bazirganî asîdîyek qels e.

Qumaşê ku bi hîdrojen peroksîtê hatiye spîkirin spîtiyeke baş, rengekî paqij heye, û dema ku tê hilanîn bi hêsanî zer nabe. Ew bi berfirehî di spîkirina qumaşê pembû de tê bikar anîn. Spîkirina oksîjenê ji spîkirina bi klorê bêtir şiyana adapteyî heye, lê bihayê hîdrojen peroksîtê ji sodyûm hîpoklorît bilindtir e, û spîkirina oksîjenê alavên pola zengarnegir hewce dike, xerckirina enerjiyê mezintir e, lêçûn ji spîkirina bi klorê bilindtir e.

Niha, rêbaza spîkirina bi buharê ya vekirî di kargehên çapkirin û boyaxkirinê de bêtir tê bikar anîn. Ev rêbaz xwedî pileya bilind a domdarî, otomasyon û karîgeriya hilberînê ye, herikîna pêvajoyê hêsan e û qirêjiya jîngehê çênake.

5. Mercerîzekirî (qumaşê pembû)

Tekstîl di bin rewşek tengezariyê ya diyarkirî de, bi alîkariya soda kaustîk a konsantre, û mezinahiya pêwîst biparêzin, dikarin şewqek hevrîşimî bi dest bixin, ev pêvajo wekî mercerîzasyon tê binavkirin.

(1) Armanca mercerîzasyonê:

A. Rûyê qumaşê bibiriqîne û hesta wê baştir bike, ji ber werimîna fîberê, rêzkirina fîberê rêkûpêktir e, û şewqa ronahiyê birêkûpêktir e, bi vî awayî şewq çêtir dibe.
B. Piştî qedandina mercerîzasyonê rêjeya boyaxkirina rengê zêde dike, qada fîberê kêm dibe, qada amorf zêde dibe, û îhtîmala ketina rengan nav fîberan zêdetir dibe, rêjeya rengkirinê ji fîbera pembû ya mercerîzkirî %20 zêde dibe, û geşbûn çêtir dibe, di heman demê de hêza pêça pêşiya mirî zêde dibe.
C. Ji bo baştirkirina îstîqrara boyaxî, mercerîzasyon bandora sêwiranê temam dike, dikare çirçên têlan ji holê rake, û bêtir dikare şertên kalîteyê yên boyaxkirin û çapkirina berhemên nîv-û-nîv bicîh bîne. Ya herî girîng ev e ku piştî mercerîzasyonê, îstîqrara deformasyona berfirehbûna qumaşê pir çêtir bûye, bi vî rengî rêjeya piçûkbûna qumaşê pir kêm bûye.

6. Paqijkirin, pêş-çirandin (qûmaşê fîbera kîmyewî)

Armanca pêş-çûkkirina rafineriyê bi giranî ew e ku di dema hilanîn û veguhastinê de rûn, şil û qirêjiya ku li ser qumaşê (fîberê) di dema tevnkirinê de çêdibe were rakirin, û di heman demê de, hin olîgomerên li ser fîberê jî dikarin di rafineriya germahiya bilind de werin çareserkirin. Divê qumaşê gewr berî mîqdara alkaliyê were pêş-çûkkirin, û divê bi giranî madeyên lêzêdekirinê yên wekî oleîn û soda kaustîk werin zêdekirin. Pêş-dermankirina qumaşê fîbera kîmyewî di makîneya boyaxkirina germahiya bilind û zexta bilind de tê kirin.

7. Kêmkirina alkaliyê (qumaşê fîbera kîmyewî)

(1) Prensîb û bandora kêmkirina alkaliyê

Dermankirina kêmkirina alkaliyê pêvajoya dermankirina qumaşê polyester di germahiya bilind û soda şewitandina konsantre de ye. Fîbera polyester bi girêdana ester a zincîra molekulî ya polyester li ser rûyê fîberê di çareseriya avî ya hîdroksîda sodyûmê de tê hîdrolîzkirin û şikandin, û berhemên hîdrolîzê yên bi pileya polîmerîzasyonê ya cûda bi berdewamî çêdibin, û di dawiyê de sodyûm tereftalat û etîlen glîkol di avê de çareser dibin. Amûrên kêmkirina alkaliyê bi giranî sê celeb makîneya boyaxkirina zêde, makîneya kêmkirina domdar, makîneya kêmkirina navberî vedihewîne, ji bilî makîneya boyaxkirina zêde; Makîneyên kêmkirina domdar û navberî dikarin soda mayî ji nû ve bikar bînin. Ji bo ku ji bo hin berhemên kêmkirina alkaliyê aramiya xuyang û mezinahiya qumaşê gewr were misoger kirin, pêdivî ye ku pêvajoyek pêşwextkirî were zêdekirin, û dûv re dest bi pêvajoya boyaxkirinê bikin.